客户案例
以客户的成功定义成功，携手迈向工业新模式！
医疗行业成功落实云数智能制造整厂解决方案
某医疗器械生产（集团）公司拥有75台高端进口电动注塑机，及74台全自动装配线，8条包装线。
业务挑战
Business challenges
- 业务拓展较快，生产难以保证市场供应；
- 新购设备逐年递增，管理困难；
- 生产数据准确率低，及时性差；
- 设备利用率低，异常停机频发；
- 仓库货物堆放无序，进出库没有标准，易拿错放错。
解决方案
SOLVE PROGRAMME
基础数据企业、场地、部门、工作中心、人员管理、资源、供应商、客户、仓库及库位管理。
物料管理物料实行条码化管理，供应商批号打印，物料入库上架，发料出库都需要进行扫描条码进行管控。
工艺流程管理规程、测试规则管理、工作流、标签模板等。
智能仓储解决出入库没有标准，货物乱堆乱放，找不到货，易拿错放错等问题。
生产排程根据企业生产资源情况，充分合理地分配生产资源，将工单合理地安排在每个时间段进行生产。
产品质量管控连续跟踪生产操作流程，通过报警功能，使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程。
维修与保养管理提供生产设备和模具的维修及保养的指示及跟踪，达到设备和工具的最佳利用效率。
看板管理打造透明化、自动化和智能化车间，实时管控生产制造过程、实时采集现场生产数据，让生产更高效，成本更低。
项目成效- 产能提升15%；
- 仓库管理有序，大大降低无故损耗；
- 提高设备利用率，OEE提升12%；
- 减少设备待机时间20%；
- 订单准交率提升12%；
- 减少原材料浪费22%
医疗行业成功落实云数智能制造整厂解决方案
某医疗器械生产（集团）公司拥有75台高端进口电动注塑机，及74台全自动装配线，8条包装线。
业务挑战
业务拓展较快，生产难以保证市场供应；
新购设备逐年递增，管理困难；
生产数据准确率低，及时性差；
设备利用率低，异常停机频发；
仓库货物堆放无序，进出库没有标准，易拿错放错。
解决方案
SOLUTION
项目成效
产能提升15%；
仓库管理有序，大大降低无故损耗；
提高设备利用率，OEE提升12%；
减少设备待机时间20%；
订单准交率提升12%；
减少原材料浪费22%；
