数采盒子

实时采集注塑设备的运行状态，实现设备的远程在线监视，自动计算设备的利用率，实时故障报警

设备管理

通过设定标准，安排设备的维修与保养，形成设备的履历

工单监视

实时监视生产工单/设备的生产情况，跟踪生产进度

物料监视

实时监视生产工单的物料消耗情况，并可投料预警

品质追溯

记录物料生产/质检的信息，提供追溯查询，追溯到人

报表管理

自动及时准确地生成各种报表，提高运营效率

智能排产

根据交期、用料、数量、机台、模具等约束因素，合理地将工序作业任务分配给车间各班组人员

仓储管理

充分考虑到物料多方式的出入库作业，集中记录与管理，并从不同角度查看库存量、分布情况

检验管理

即时记录检验数据，规范质检的各个环节和审核流程，实现生产过程质量信息的完整记录和快速查询

实时监控

产量采集、模具次数记录、缺料预警、订单即将完成预警、超产警报、异常停机警报

投料防错

根据BOM判断物料，防止出现投料错误

装箱打标

产量上报、周转箱打标、RFID绑卡

机台联网

实时采集注塑设备的运行状态与产量，实现设备的远程在线监视

物料管理

从批次管理、配送、拣选、发货等方面，对零部件进行从生产到产品出库的全过程管理

工艺管理

工艺流程配置，可直接进入工序配置表单，便于工艺人员编辑和查看

高级排产

针对不同的订单需求，安排不同的生产计划，避免漏单，确保生产过程的连续性

生产追溯

了解产品生产过程中具体的生产环境，帮助工艺人员优化工艺，提高产品质量

报表管理

从生产节拍、设备、模具、人员、材料、订单等多角度分别汇总不同类型的查询报表